Clervaux, site pilote de l’aluminium circulaire

Découvrez quel impact cet aluminium plus circulaire a pu apporter à deux projets de références récentes de constructions luxembourgeoises équipés de menuiseries WICONA By Hydro.

Bien que le Luxembourg ait beaucoup à apprendre en termes de circularité des matériaux, on peut déjà lui accorder une belle réussite : la fabrication d’aluminium de première qualité sur base de matière post-consumée. Ce dernier est réalisé à Clervaux de mains de maîtres, depuis 1996, lorsque le groupe norvégien Hydro a fait l’acquisition de ce qui était jusqu’alors la Gottschol Company (et dont la vocation initiale, à l’ère sidérurgique, était de stabiliser l’acier grâce à l’aluminium).

Cela fait donc bientôt 30 ans que le groupe a fait de son centre de recyclage de Clervaux un site précurseur et pilote offrant au secteur de la construction des menuiseries aluminium plus circulaires avec une empreinte carbone ultra réduite.

Recyclable à l’infini

Pour bien comprendre la suite, une petite notion lexicale s’impose :

• On entend par « pré-consumé », les chutes d’aluminium des centres d’extrusion, des menuiseries… des morceaux qui n’ont, en somme, jamais été utilisés
• Dans « post-consumé », par contre, on regroupe tous les déchets d’aluminium venant, par exemple, d’anciens châssis ou façades qui ont eu (au moins) une première vie.

Il est également bon de savoir que l’aluminium est un matériau qui peut se recycler à l’infini, sans perte de qualité, pour qui détient les bons procédés. On devine donc aisément son important potentiel de circularité. Potentiel qu’Hydro, groupe engagé et responsable qui produit notamment sa propre énergie verte dans une vingtaine de centrales hydro-électriques essentiellement basée en Scandinavie, a décidé d’exploiter à coups de millions d’euros d’investissement.

Plus de 75% de matière recyclée

Au fil du temps et de ces investissements, l’usine de Clervaux s’est professionnalisée, agrandie (elle emploie aujourd’hui 58 personnes) et a augmenté la part de matériaux post-consumés pour finalement produire, depuis 2017, les premières billettes (cylindres) appelées CIRCAL 75R. 75 y représente le pourcentage minimum d’aluminium post-consumé utilisé pour fabriquer de nouvelles pièces. Ce taux a même augmenté pour atteindre 80,2 %, valeur certifiée. Le restant est comblé par du pré-consumé et de la nouvelle matière.

Grâce à ce mode de production, Hydro fait considérablement baisser l’empreinte carbone de l’industrie de l’aluminium : alors que la moyenne européenne est de 8,6 kg d’équivalent CO2 par kg d’aluminium (et 20 kg/kg d’aluminium pour de l’aluminium made in China), ce chiffre baisse à 2,3kg/kg d’aluminium pour le CIRCAL 75R, valeur certifiée par DNV (voir graphique). En effet, la production d’aluminium recyclé nécessite nettement moins d’énergie que la filière non recyclée.

Ce savoir-faire lui a valu de recevoir le Prix de l’environnement 2019 de la Fedil (Fédération entrepreneuriale multisectorielle), visant à récompenser les entreprises dont les activités concilient productivité et préservation des ressources naturelles.

Objectif : 100% circulaire

Parmi ses dernières références dans la construction à Luxembourg, WICONA a équipé de son aluminium CIRCAL l’extension du restaurant de l’IFSB (Institut de formation sectoriel du bâtiment) à Bettembourg. Ce mur rideau, WICTEC60, en plus d’avoir permis une réduction de plus de 12 tonnes de CO2 (calculé par rapport à une moyenne européenne) est également équipé de vitrage sous-vide monocouche, aussi efficace que le triple vitrage classique mais utilisant beaucoup de moins de matière. Une première au Luxembourg.

Vient ensuite le projet mixte résidentiel-bureau Manhattan à Belval développé par Asars Constructions, Soludec, Metaform et LuxFermetures qui ont été récompensés pour leur travail en faveur d’un avenir plus vert et plus durable. En ayant fait confiance au savoir-faire et en ayant choisi les solutions de menuiseries extérieures aluminium WICONA, ils ont pu réaliser une économie de 171 tonnes de CO2 dans l’atmosphère. C’est l’équivalent de la quantité de CO2 libérée par une voiture moyenne parcourant 770.000 kilomètres.

Loin de se reposer sur ses acquis, le centre de recyclage luxembourgeois a poursuivi ses efforts et a récemment annoncé la construction de bâtiments pilotes équipés de menuiseries issues du CIRCAL 100R : de l’aluminium réalisé à partir d’au moins 99,5% de matière post-consumée. Récemment certifié, le CIRCAL 100R promet des émissions de CO2 de maximum 0,5 kg (équivalent CO2) par kg d’aluminium, soit un aluminium ultra-bas carbone.

Hydro Aluminium Clervaux SA :

• 100.000 tonnes d’aluminium / an
• 4 diamètres de billettes
• Jusqu’à 100% de matière recyclée et recyclable

Marie-Astrid Heyde
Photos : Hydro, Infogreen.lu
Extrait du dossier du mois « Circul’ère »