Découvrez l’empreinte écologique des différents revêtements de toiture

Afin de savoir si les revêtements de toiture en bitumes, PVC, TPO, EPDM sont respectueux de l’environnement, il est essentiel d’avoir une vue globale du produit que vous souhaitez poser. Comment le produit est-il fabriqué ? Qu’en est-il du transport lors des phases de production et de vente ? Le revêtement que vous avez choisi est-il recyclable ? Réponses, ici !

Production des membranes d’étanchéité de toiture

Mondialement connu, le groupe Soprema dispose d’usines de fabrication de bitumes aux quatre coins du monde. Deux d’entre elles se situent d’ailleurs en Belgique, l’une à Grobbendonk et l’autre à Schoten. Par conséquent, nos étanchéités bitumineuses sont produites bien plus près de chez vous que vous ne l’auriez peut-être pensé.

De plus, nous produisons nos revêtements en TPO au sein de l’Union européenne, plus précisément dans un site de production basé en Italie. Autre fait, mais non des moindres : nos membranes en TPO ne contiennent pas de plastifiants, ce qui limite davantage leurs répercussions sur la planète. Enfin, nos revêtements de toiture en PVC sont officiellement reconnus produits de l’Espace économique européen et différents sites de production de nos membranes en PVC sont répartis sur notre Vieux Continent.

En revanche, les membranes d’étanchéité EPDM sont des produits importés. La raison ? La plupart des matières premières utilisées ne sont pas disponibles sur le sol européen. Le stock d’EPDM est en effet produit majoritairement aux États-Unis. Ne perdez donc pas de vue le transport des membranes EPDM, les émissions de CO2 et/ou des frais de transport y afférents. Le saviez-vous ? Pour une durée de vie prolongée, les membranes en EPDM contiennent du caoutchouc et 12 % d’additifs ? Vous l’aurez compris, l’EPDM n’est pas un produit écologique et encore moins naturel même si certains fournisseurs prétendent l’inverse

Recyclage des membranes en bitumes, EPDM, TPO ET PVC

Outre les matières premières et le transport, les possibilités de réutilisation et de recyclage des matériaux jouent également un rôle non négligeable dans le caractère écologique d’un produit. À noter : les termes « recyclage » et « réutilisation » ne sont pas à confondre. Lors du recyclage, des produits (ou leurs matières premières) sont réinjectés dans le circuit. Il est possible de recycler aussi bien les membranes en TPO et EPDM que celles en PVC et en bitumes. Vous pouvez ainsi transformer votre ancien revêtement de toiture en carrelage en détournant éventuellement son usage initial. Ou alors, vous pouvez recycler vos anciennes membranes d’étanchéité en TPO pour en créer de nouvelles. À ce propos, Soprema sera très prochainement en mesure de recycler de grandes quantités de bitumes afin de créer de nouvelles membranes bitumineuses. Quant à l’EPDM, il est principalement recyclé en asphalte, une opération considérée non pas comme du recyclage, mais du décyclage. L’EPDM est d’ailleurs composé à 12 % de caoutchouc naturel impossible à extraire de la membrane.

Réutilisation des membranes

La réutilisation des revêtements de toiture est un processus qui consiste à réutiliser des membranes d’étanchéité à des fins identiques. Toutefois, une telle opération reste en pratique souvent limitée : après plus de 30 ans de loyaux services face au rayonnement solaire, au vent et aux autres forces de traction, ne vous attendez pas à ce qu’un revêtement puisse entamer une seconde vie sans aucune séquelle. La preuve, les experts de Soprema ont constaté que même les toitures flambant neuves pouvaient présenter jusqu’à 70 perforations au niveau de leur revêtement lorsque des gens ont marché dessus.

D’autres questions ? soprema y répond volontiers

Vous avez des questions sur le type de membrane d’étanchéité qui convient à votre projet ? Ou vous cherchez des conseils sur mesure pour vos projets de construction (circulaire) ? Contactez sans attendre l’un de nos experts.

Plus d’informations : https://www.soprema.be/fr